Роботизирана машина за заваряване на петролен порт
Машината за заваряване с маслени дюзи за транспортиране на роботи е модерна производствена единица, която интегрира индустриален робот, специализирано заваръчно оборудване (заварчик), роботизиран краен ефектор (приспособление) и автоматизирана система за управление. Неговата основна цел е да автоматизира целия процес на заваряване на маслени дюзи, като по този начин подобри ефективността на производството, стабилизира качеството на продукта и намали разходите за труд.
Описание
Роботизирана машина за заваряване на маслен порт

I. Работен процес
1. Товарене: Операторът поставя дюзите за заваряване на партиди в зоната за товарене.
2. Захващане: Роботът се придвижва към зоната за зареждане и крайното приспособление хваща точно детайла на дюзата.
3. Транспортиране и позициониране: Роботът транспортира дюзата до заваръчната работна маса и точно подравнява заварената зона на дюзата със заваръчния пистолет според предварително зададената програма.
4. Заваряване: Заварчикът се стартира и роботът може да остане неподвижен или да се движи с дюзата по предварително-настроена заваръчна траектория, за да завърши високо-качествена заварка.
5. Охлаждане и разтоварване: След като заваряването приключи, роботът премества заварената маслена дюза към зоната за разтоварване.
6. Поставяне на готовия продукт: Роботът освобождава скобата и поставя готовата маслена дюза на определеното място.
7.Цикъл: Роботът веднага се връща в зоната за товарене и започва следващия работен цикъл.
II. Основни предимства
- Висока ефективност: Роботът може да работи 24 часа на ден без прекъсване, с фиксиран ритъм, което значително подобрява производствения капацитет.
- Високо качество: Роботът има изключително висока повторяема точност на позициониране, което може да гарантира, че позицията и траекторията на всяко заваряване са почти постоянни, като по този начин се гарантира стабилно и красиво качество на заваръчния шев и се намалява броят на дефектите.
- Ниска цена: В дългосрочен план намалява зависимостта от квалифицирани заварчици и намалява разходите за труд и обучение.
III.Основни компоненти

1.Индустриални роботи
Тип: Обикновено се използва шарнирен робот с шест-ос, тъй като има висока гъвкавост и може точно да регулира позицията и позата на дюзата в сложно три{1}}измерно пространство.
Функция: Отговаря за хващането на детайла на маслената дюза, който трябва да бъде заварен, от стойката за материали, преместването му точно до позицията за заваряване и поддържането му стабилно или движещо се в орбита по време на процеса на заваряване. След приключване на заваряването, готовият продукт се поставя на определеното място.
2.Заваръчна машина
Тип: Според изискванията за материал и процес на маслената дюза, това оборудване приема метода на заваряване в защитен газ.
Връзка с робота: Заваръчната машина е свързана с робота чрез комуникационен интерфейс, приема инструкции от системата за управление на робота и реализира синхронни операции като стартиране и спиране, настройка на параметри и др.


3. Краен ефектор на робота
Роля: "ръката" на робота.
Функция: Това приспособление е специално-проектирано за дюзата за грес, като я държи надеждно. Обикновено разполага с функции за затягане и освобождаване, за да предотврати разхлабването или изпадането на детайла по време на високо-движение и заваряване.
IV.Повече детайлни изображения
Повече детайлни изображения






V.Vedio за ваша справка
Роботизирана машина за заваряване на маслен порт:
Популярни тагове: робот транспортна машина за заваряване на петролни портове, Китай, производители, доставчици, фабрика
Изпрати запитване
Може да харесаш също











