Автоматична TIG машина за заваряване с кръгли шевове за гърне

 

Автоматична машина за заваряване на кръгли шевове

Това оборудване е автоматизирана периферентна машина за заваряване с волфрамов инертен газ (TIG), специално проектирана за кръгли и цилиндрични съдове за готвене (като тенджери от неръждаема стомана, алуминиеви тенджери и тенджери с-композитно дъно).

Използва се главно за периферно заваряване на корпуса и дъното на тенджера (едно-слойно или композитно дъно) и може да се използва и за заваряване на кръгови траектории, като извиване на ръба на тенджера и подсилващи плочи на ухото на тенджера. Оборудването приема въртене на детайла и режим на фиксиране на заваръчната горелка, комбинирано с технология за заваряване с гореща и студена тел TIG, осигурявайки естетически приятни заварки, без порьозност и едно-странно заваряване с дву-странно формоване. Подходящ е за масово производство в индустрии като кухненски прибори, облицовки на уреди и съдове под налягане.

 

 

Машина за автоматично ВИГ заваряване на тенджери

Приложим диаметър на детайла	100mm-600mm (с възможност за персонализиране)
Приложима височина на детайла	50мм-300мм
Материал на детайла	Неръждаема стомана (201/304/316), алуминий и алуминиеви сплави, въглеродна стомана
Дебелина на детайла	0,6 mm-3,0 mm (алуминий по-малък или равен на 4,0 mm)
Скорост на заваряване	0.2-5.0rpm (безстепенно регулиране)
Метод за охлаждане на заваръчната горелка	Водно охлаждане (препоръчително 200A или по-високо) / Въздушно охлаждане (под 200A)
Номинална входна мощност	3-фазен 380V+10% 50HZ
Номинална мощност	Приблизително . 15-25kVA (в зависимост от конфигурацията на захранването за заваряване)
Заваръчен ток	AC/DC импулс 5A-400A
Система за управление	PLC + сензорен екран (функция за съхранение на стандартни параметри)

 

 

Продавам апарат за шевни заварки

• Естетически приятни заварки: Стабилната ВИГ заваръчна дъга и концентрираното подаване на топлина водят до равномерен модел на рибени-люспи върху повърхността на заварката, което не изисква шлайфане или само леко полиране.
• Високо{0}}ефективна автоматизация: Стандартната функция за памет на PLC позволява извикване на параметри при смяна на типове пот, елиминирайки необходимостта от повтарящи се настройки.
• Подходящо за заваряване на композитно дъно: Може да се добави система с гореща тел за решаване на предизвикателствата при заваряване на алуминиеви композитни дъна (като неръждаема стомана + алуминий + неръждаема стомана), ефективно намалявайки порьозността.
• Защита за безопасност: Аларма за-температура, под-напрежение/над-токова защита.

 

 

1. Функцията на този цилиндър е да осигури достатъчно пространство за товарене и разтоварване преди заваряване и да позиционира точно цилиндъра на заваръчния шев след приключване на зареждането, като по този начин се постига прецизно заваряване.

 

2. Заваръчната глава е оборудвана с ляв-десен механизъм за люлеене и десен-механизъм за движение надолу, за да отговори на нуждите за заваряване на готварски съдове с различни размери. Ляв-десният люлеещ механизъм задвижва заваръчната горелка да се люлее редовно странично по ширината на заваръчния шев, като ефективно увеличава покритието на засегнатата от топлина-зона и позволява еднократно-оформяне на по-широки заваръчни шевове, което значително подобрява ефективността на заваряване и качеството на отлагане. Механизмът за движение надясно-надолу е отговорен главно за регулиране на вертикалната позиция на заваръчната горелка. Той може прецизно да подравнява горелката според промените в диаметъра или височината на детайла, като гарантира, че волфрамовият електрод винаги поддържа оптимална дължина на дъгата и ъгъл със заваръчния шев на съда, като по този начин се адаптира към заваряване на детайли с различни размери.

 

3. По време на процеса на заваряване неговата функция е да задвижва тялото на опашката да се движи бързо и плавно аксиално според дължината на съда за готвене или неговата позиция на затягане чрез удължаване и прибиране на цилиндъра, като по този начин се постига гъвкава опора и позициониране за съдове за готвене с различни спецификации. Методът, задвижван от цилиндър-, кара опашката да се движи бързо и е лесна за управление. Обикновено се използва във връзка с дроселна клапа за постигане на буферно спиране в края на хода и за постигане на взаимосвързана връзка със затягащите и заваръчните действия на машинния инструмент чрез електрически сигнали, осигуряващи стабилност и ефективност на затягане на готварския съд по време на ротационно заваряване.

 

4. Заваръчните горелки обикновено използват структура с водно{1}}охлаждане, за да издържат на топлината, генерирана по време на непрекъснато заваряване, като осигуряват стабилност за продължителни периоди. Вграден е високо{3}}прецизен затягащ механизъм за волфрамов електрод, за да се гарантира постоянно подравняване на дъгата и дължина на дъгата, докато дъгата се върти над периферния заваръчен шев на готварския съд. За често използвани материали за готварски съдове, като неръждаема стомана, алуминий и алуминиеви сплави, дизайнът на горелката за заваряване трябва да вземе предвид и защитата от газ. Оптимизираната структура на дюзата и каналите за въздушен поток създават стабилен защитен щит от ламинарен поток, който ефективно предотвратява окисляването на заваръчния шев.

 

5. Патронникът на кутията на шпиндела действа като "центриращ захващащ механизъм", като основната му функция е да захваща прецизно съдове за готвене с различни диаметри чрез радиално синхронно движение, като гарантира, че центърът на въртене на детайла съвпада с оста на шпиндела. Това е от основно значение за гарантиране на прецизността на формирането на заваръчния шев. Патронникът при опашката служи предимно като „последваща-опора“, като неговите подложки осигуряват аксиално предварително натоварване, за да се предотврати деформация на детайла и приплъзване при високи температури на заваряване, като същевременно предпазва полираните повърхности на вътрешната стена или дъното на съда от затягане или драскотини.

6. Рендери

 

 

Машина за кръгово шевно заваряване

 

 

1. Обикновено ще използваме кутия от шперплат за фумигация за опаковане; за някои големи машини можем да използваме стоманен палет и пластмасово покритие. Всички машини са боядисани с боя против ръжда или масло, преди да напуснат фабриката.
2.Пакетът може да бъде като изискване на клиента

 

 

 

 

Популярни тагове: автоматична машина за заваряване на кръгли шевове за гърне, Китай, производители, доставчици, фабрика