Автоматични Muti{0}}горелки за фланец на оста Машина за заваряване на шевове

1. Механично тяло и система за позициониране:

• Главна опора и позиционер на задната част: Главната опора (активен край) задвижва въртенето на детайла, докато задната част (задвижван край) осигурява опора и го затяга на място. Той използва AC серво моторно задвижване, което позволява прецизен контрол на скоростта и безстепенно регулиране на скоростта.
• Легло или портал: Твърдата основа, поддържаща цялата машина.

2. Четири-система за заваряване с горелка (сърцевина):

• Четири независими заваръчни горелки и техният плъзгащ механизъм: Четири заваръчни горелки (обикновено MIG/MAG заваръчни горелки със защитен газ) са равномерно разпределени на 90 градуса около обиколката на детайла, разположени симетрично. Всяка горелка е монтирана върху линейна водеща релса, позволяваща фина настройка в радиална (X), аксиална (Y) и посоки на височина (Z) за приспособяване към различни размери на детайла и изисквания за заваряване.
• Захранване за заваряване и система за подаване на тел: Обикновено оборудван с четири високо{0}}ефективни цифрови захранвания за заваряване (като Panasonic, Phonix, Lincoln и т.н.), четири устройства за подаване на тел и макари с тел. Системата за подаване на тел изисква стабилност и свойства против-запушване.

3. Автоматична система за управление:

• Основен контролер: Обикновено използва PLC (програмируем логически контролер) като основен контролен блок за координиране на цялостната работа на машината.
• Човешко-машинен интерфейс (HMI): Цветен сензорен екран за настройка на параметри (като скорост на заваряване, параметри на трептене, сегментиран ток и напрежение), извикване на програма и наблюдение на състоянието на оборудването.
• Контрол на процеса на заваряване: Интегрира експертна база данни по заваряване, позволявайки сегментирано програмиране (като различни параметри за етапите на започване на дъгата, заваряване и прекратяване на дъгата), за да се осигури постоянно качество на заваряване.

Автоматична машина за заваряване на фланци на оси с четири горелки

1. Зареждане: Операторът или роботът повдига сглобения корпус на моста и детайла с фланеца между главата и задната част, а задната част напредва и се затяга.

2. Позициониране и затягане: Работният детайл е здраво захванат, като се гарантира, че крайната повърхност на фланеца е подравнена с позицията на заваръчната горелка.

3. Стартиране на заваряване: Операторът избира съответната програма на сензорния екран и натиска бутона за стартиране.

4. Синхронно заваряване: Главната опора върти детайла с еднаква скорост и всичките четири заваръчни горелки едновременно запалват дъгата, заварявайки според предварително зададени параметри на заваряване (ток, напрежение, скорост, режим на трептене).

5. Сегментиран контрол: Контролерът автоматично контролира процеса на заваряване, като обикновено намалява параметрите в припокриващите се зони в началото и края на заваръчния шев, за да предотврати дефекти при започване и завършване на дъгата.

• Висока ефективност: Едновременното заваряване с четири-пистолета намалява времето за заваряване с над 60% в сравнение с оборудване с един-пистолет или двоен-пистолет, което води до изключително висока производствена ефективност, което го прави особено подходящо за масово производство.
• Високо качество: Симетричното заваряване с четири -пистолета осигурява равномерно разпределение на топлината, като значително намалява деформацията при заваряване и концентрацията на напрежение.
• Параметризираният и автоматизиран процес на заваряване елиминира човешка грешка, което води до естетически приятни и последователни заваръчни образувания. Обикновено той произвежда дълбоки заварки с висока якост, отговарящи на високите стандарти, изисквани за осите на превозни средства.
• Висока автоматизация и интелигентност: Оборудван с функции за автоматично заваряване, почистване на горелка и аларма, той е лесен за работа и слабо зависи от уменията на заварчика. Интегрираната технология за проследяване на заваръчните шевове подобрява адаптивността.
• Висока стабилност: Специализираният дизайн за фиксирани продукти осигурява висока механична структурна твърдост, стабилна и надеждна работа и нисък процент на отказ.

Популярни тагове: фланец на ос автоматични мути-горелки машина за заваряване на шевове, Китай, производители, доставчици, фабрика