Автоматична машина за заваряване на верижни ролки с роботизирано управление

1. Индустриален робот (ядро за обработка на материали)

Роля: Обикновено тежък-натоварен, високо-прецизен и много повторяем шест-осен съчленен робот, той изпълнява двойна задача.

Функция за манипулиране на материали: Крайният ефектор на робота е оборудван с персонализиран пневматичен или серво захващащ механизъм, който автоматично поема колелата и осите от стелажа за материали или конвейерната линия и ги поставя прецизно на станцията за заваряване. След като заваряването приключи, той автоматично разтоварва компонентите.

2. Автоматичната машина за заваряване

• В тази машина детайлът се позиционира и затяга в двата края от две ключови устройства. От едната страна на шпинделната кутия е монтиран патронник; това устройство обикновено има функции за затягане и задвижване, отговорни за надеждното захващане на единия край на детайла и осигуряване на необходимата мощност на въртене по време на заваряване. От противоположната страна е конфигуриран затягащ механизъм (хидравлично затягащо устройство). Неговата основна функция е да избута детайла аксиално към и да го захване към патронника, като гарантира, че детайлът поддържа прецизна концентричност и стабилна аксиална позиция по време на целия процес на обработка, като по този начин полага солидна основа за затягане за високо-качествено периферно заваряване на опорните ролки.

• Водоохлаждащата-кутия на заваръчната машина с поддържащ валяк се използва главно за циркулиране на горелката за студено заваряване, осигурявайки стабилна работа на оборудването по време на дългосрочно-продължително заваряване и предотвратявайки прегряване. Телоподаващото устройство е отговорно за плавното и точно подаване на заваръчната тел до зоната на заваряване. Неговата стабилна скорост на подаване на тел и контрол на напрежението играят решаваща роля за осигуряване на качество на заваръчния шев и ефективност на заваряване. Двамата работят заедно, за да осигурят надеждността и последователността на процеса на заваряване на опорния валяк.

• Тази система за-машина за заваряване на тежкотоварни колела е оборудвана с интегриран специален сензорен екран за удобно-взаимодействие с човек и машина и настройка на заваръчните параметри; той също така включва-софтуер за наблюдение в реално време, за да осигури прецизно проследяване и качествен контрол на процеса на заваряване. Ядрото на системата се координира и командва от робот контролер, осигуряващ точни и ефективни заваръчни действия; и е оборудван със специален трансформатор, за да осигури стабилно и надеждно захранване за цялата система.

• Етап на зареждане: Роботът взима детайла за заваряване от стелажа за зареждане и го поставя на станция за заваряване A, завършвайки процеса на зареждане.
• Заваряване: След като първата машина за заваряване започне да заварява, роботът използва скоба, за да вземе едновременно тялото на колелото и главата на оста според предварително -програмирана траектория на движение, придвижва се до станция B, точно поставя главата на оста в отвора за заваряване на тялото на колелото и след това се прибира.
• Затягане и заваряване: Скобата в станция B автоматично затяга детайла за заваряване.
• Завършване на заваряването: След като заваряването приключи, роботът автоматично отстранява заварения детайл и възобновява процеса на зареждане.

Популярни тагове: автоматична машина за заваряване на верижни ролки с роботизирана обработка, Китай, производители, доставчици, фабрика