Автоматична MIG/MAG машина за заваряване на фланцови шевове на тръби или наслагване

 

 

Машината за периферно заваряване/повърхностно заваряване на фланци с двойна горелка е автоматизирано устройство за заваряване, специално проектирано за заваряване на периферни заварки между кръгли фланци и компоненти като тръби и цилиндри, или за наваряване (напр. наваряване на слоеве от неръждаема стомана или сплав) на уплътнителни повърхности и краища на фланци. Неговата основна характеристика е използването на двойни заваръчни глави (двойни горелки), позволяващи симетрично и синхронно заваряване, което значително подобрява производствената ефективност и качеството на заваряване.

 

 

1.Механично тяло и система за позициониране

• Позиционер на главата и задната част: Това е ядрото на специализираната машина. Главната опора обикновено се задвижва от серво мотор, което позволява прецизно управление на скоростта на въртене на детайла (скорост на заваряване) и позицията. Задната част е задвижван затягащ механизъм, осигуряващ стабилно затягане на детайла.

 

• Патронник и приспособления (персонализирани): Специално проектирани за бързо затягане на детайли от тип фланец, като се гарантира, че техният център на въртене съвпада с оста на въртене на позиционера. Това е от решаващо значение за осигуряване на качеството на периферните заварки.

2. Двойна система за заваряване

• Две независими заваръчни глави: Обикновено оборудвани с високо-прецизни напречни каретки, всяка глава може да се регулира независимо нагоре/надолу, наляво/надясно и напред/назад.
• Механизъм за подаване на тел: Ако използвате MIG/MAG, всяка глава е оборудвана с независимо устройство за подаване на тел, макара за тел и маркуч за подаване на тел.

• Заваръчна горелка или горелка: Заваръчната горелка MIG/MAG се избира според процеса.

• Координиран контрол с двойна система: Може да се настрои на симетрично синхронно заваряване (заваряване в двата края на диаметъра едновременно, перфектно балансиране на напрежението) или за извършване на стъпаловидно заваряване (напр. едно преминаване на корена, последвано от едно преминаване на капачката).

 

3. Система за захранване за заваряване

Оборудван е с две високо{0}}ефективни цифрови захранвания за заваряване, по едно за всяка от двете заваръчни горелки. Захранващите устройства могат да координират настройките на параметрите и да синхронизират инициирането/изключването на дъгата през мрежата.

 

4. Автоматизирана система за управление

• Основен контрол: използва PLC (програмируем логически контролер)
• Интерфейс човек-машина: Снабден със сензорен екран (HMI) за задаване на параметри на заваряване (ток, напрежение, скорост), програма за заваряване, брой проходи и-наблюдение в реално време на състоянието на заваряване.
• Контрол на връзката: Прецизно координира въртенето на позиционера с движението на заваръчната горелка, запалване на дъгата, прекъсване на дъгата, подаване на тел и други действия.

 

 

Това оборудване може да заварява фланци и да извършва повърхностно заваряване; като вземем фланци като пример:

 

• Периферно челно заваряване на фланец:

Затягане на детайла: Затегнете единия край на тръбата (поставена хоризонтално) върху патронника на главата и закрепете другия край с подложка на фланец или щифт на опашка. Фланецът обикновено е предварително-монтиран на тръбата или позициониран от страната на опашката.

Процес на заваряване: Две заваръчни горелки са разположени симетрично от двете страни на заваръчния шев. Детайлът се върти с еднаква скорост и двете горелки едновременно инициират електродъгово заваряване, завършвайки целия периферен заваръчен шев с едно минаване. Това значително намалява деформацията при заваряване и подобрява ефективността.

• Заваряване на повърхността:

Затягане на детайла: Захванете хоризонтално детайла, който ще заварявате.

Процес на заваряване: Две заваръчни горелки са разположени радиално по протежение на детайла. Въртенето на детайла и страничното движение на заваръчните горелки са свързани чрез програмиране на PLC, за да се постигне заваряване на повърхността на спирална траектория, покриващо цялата пръстеновидна повърхност, която ще бъде заварена. Броят на слоевете и ширината са програмируеми.

 

 

 

Популярни тагове: автоматична машина за заваряване на фланцови шевове или наслагване на тръба за миг/магнит, Китай, производители, доставчици, фабрика