Автоматична машина за заваряване на надлъжни шевове за тръби
Основният принцип на дъговото заваряване под флюс е, че дъгата се генерира между заваръчната тел и детайла под слоя флюс. Топлината на дъгата разтапя телта, флюса и основния метал, образувайки заваръчния шев. Целият процес е автоматизиран от оборудването, което изисква операторът да следи и настройва параметрите.
Описание
Автоматична машина за надлъжно заваряване на тръби SAW

Работен процес
- Слой от гранулиран флюс се нанася предварително- върху зоната на заваряване.
- Заваръчната тел непрекъснато се подава в зоната на заваряване през заваръчния пистолет (контактна дюза).
- Между телта и обработвания детайл се запалва дъга, която гори под слоя флюс, което води до невидима дъгова светлина и почти без пръски.
- Топлината на дъгата разтопява заваръчната тел и основния метал, образувайки разтопен басейн. Той също така стопява част от флюса, образувайки шлака, която покрива басейна.
- Неразтопеният флюс се възстановява от система за възстановяване и може да се използва повторно.
- Металът зад разтопения басейн се охлажда и втвърдява, образувайки заваръчния шев. Шлаката отгоре се охлажда и образува шлакова обвивка, която може да бъде отчупена, за да се разкрие ярка, добре-оформена заварка.
Основни характеристики
- Непрекъснатото подаване на телта осигурява дълбоко проникване и високи скорости на заваряване.
- Флюсът и шлаката осигуряват отлична металургична защита за заваръчната вана, като ефективно предотвратяват проникването на въздух и осигуряват чист метал на заварката.
- Дъгата гори под флюса, елиминирайки излъчването на дъгата, намалявайки дима и пръските и подобрявайки работната среда на оператора.
Подробни изображения
Автоматична машина за надлъжно заваряване на тръби SAW

1. Хидравлична станция:Позволява дорникът да бъде позициониран бързо и точно на предварително определената височина, за да поддържа и притиска стоманената тръба или цилиндър, които трябва да бъдат заварени, осигурявайки еднакви празнини между групите; по време на процеса на заваряване системата може надеждно да фиксира позицията на дорника и да осигури стабилна опорна -сила, за да устои на термичната деформация при заваряване; след като заваряването приключи, дорникът може да се контролира да се спусне плавно от детайла, за да се подготви за разтоварване.
2.Контролен панел:Контролният панел на машина за заваряване с прав шев под флюс е основният интерфейс човек-машина за задаване на параметри на заваряване и наблюдение на процеса. Използвайки бутоните, копчетата или сензорния екран на панела, операторът може прецизно да задава ключови параметри на процеса като заваръчен ток, напрежение на дъгата и скорост на заваряване и да контролира пускането и спирането на заваръчния апарат и работата на механизма за подаване на тел.


3.Медна облицовка: Първо, неговата отлична топлопроводимост бързо премахва топлината от заваряване, предотвратявайки прогаряне-чрез и рафиниране на металните зърна на заваръчния шев; второ, неговата предварително зададена форма на канал може надеждно да поддържа разтопения заваръчен метал, като по този начин образува плосък, гладък и равномерно оформен заваръчен ръб на гърба на детайла, което значително подобрява качеството и ефективността на заваряване.
4. Бункерът:Основната му функция е да съхранява и непрекъснато да доставя флюс към зоната на заваряване. Този флюс покрива дъгата и заваръчната вана по време на заваряване, като ефективно предотвратява проникването на въздух и окисляването и азотирането, като значително подобрява качеството и плътността на заваръчния шев. Освен това стабилизира дъгата, намалява разпръскването и подобрява външния вид на заваръчния шев.


5. Заваръчната горелка:Основната му функция е непрекъснато и стабилно насочване на заваръчната тел от механизма за подаване на тел към зоната на заваряване, провеждайки високия заваръчен ток към върха на телта по време на този процес. Краят на заваръчния пистолет също е отговорен за доставянето на флюс, равномерно покриване на дъгата пред него, като по този начин образува защитен слой по време на заваряване, осигурявайки стабилно изгаряне на дъгата и произвеждайки високо-качествени заварки.
6. Система за възстановяване и транспортиране на потока: Основната му функция е да възстановява и рециклира потока. По време на процеса на заваряване неразтопеният гранулиран флюс покрива заваръчния шев. Системата събира тези свободни потоци чрез мощно смукателно устройство (като регенериращ пистолет или дюза), филтрира ги и ги пречиства и след това ги връща в бункера.

Vedio за справка
Автоматична машина за надлъжно заваряване на тръби SAW
Популярни тагове: автоматична машина за заваряване на надлъжни шевове за тръби, Китай, производители, доставчици, фабрика
Изпрати запитване
Може да харесаш също












